强磁铁在薄板零件数控加工中还有如此大的作用!?一看就会

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摘要:装夹方式直接决定着研磨的精确度及效率在批量多种类的研磨中,通用型机械加工是研磨的首选充分运用通用型机械加工,可将原来不能完成的研磨变为可能对料厚0.5~4mm的金属板、石膏配件进行电机铣床研磨,改进旧有的装夹方式,。

选用电磁铁远距装夹的方式,化解了研磨截叶时配件滚轮力难于掌握的难题1.钻孔特点  我单位以制造电子微波组件的外壳为主,在制造中时常遇到一些大小不等、批量很小的截叶配件(蟹蛛科花1)的研磨,这些配件虽然是军工配套产品,因此体积精确度及形位粒度明确要求较高。

此种配件金属材料为碳纤维或铜制,尽管形状简单,但板料较薄,通常宽度为0.5~4mm;面积非常大,时常会有体积超过200mm×200mm的底板,难于研磨  研磨这类配件时,通常选用平口钳、垫铁和挤铁女团装夹方式,在固定式研磨服务中心、电机铣床等设备上铣床研磨成型。

虽然配件金属材料具有硬度低、脆性高的特性,加之配件宽度薄,外形体积大,因此装夹很难导致形变滚轮力大时,尾端隆起,研磨出的配件服务中心薄、两端厚,宽度及平行度什涅;而当滚轮力小时,铣床力大于滚轮力,时常使研磨中的配件导致位移,导致配件拆解,给研磨带来非常大的困难。

电浆粘附锤打方式尽管能确保装夹精确度,但专业机械加工投入非常大,因此在电机研磨上要采用研磨液,会对电浆装置导致损坏,所以电浆粘附装夹方式在批量多种类的电机研磨中不是很适用针对制造研磨中出现的这个瓶颈难题,在旧有装夹方式的基础上,采用一种灵活的强电磁铁远距装夹方式,化解了上述难题,确保了配件的研磨精确度。

图  12.装夹方式分析 (1)选用平口钳、挤铁装夹截叶配件截叶研磨通常是选用平口钳、垫铁和挤铁女团装夹方式,尽管理论上锤打力能非常大,但是虽然截叶施力后难形变,因此研磨过程中车床研磨时能导致向下的中国重汽,这个中国重汽立刻就会使截叶形变,导致截叶配件服务中心向下下部,研磨出的配件尾端薄、两端厚;严重时截叶形变失去平衡,会使锤打失效,配件受研磨力时能移动,导致配件拆解。

以200mm×200mm×2mm的碳纤维截叶为例进行试验,锤打后在截叶尾端施予1N的中国重汽,截叶就会形变,向下下部0.1mm,研磨后就会导致0.1mm以上的偏差,对于明确要求0.1mm粒度的底板配件,就会什涅拆解。

在截叶尾端施予18N的中国重汽,截叶就会形变至装夹失去平衡,尾端明显下部,锤打力迅速下降,无法研磨(2)选用强电磁铁远距锤打方式选用磁极强的锂电强电磁铁用于远距装夹截叶配件锂电电磁铁是磁最强的永电磁铁,能吞相当于自身质量640倍的大树枝,能实现小体积大磁的装夹明确要求。

制造中,在平口钳、挤铁装夹系统中的截叶的尾端位置(蟹蛛科花2)放置一块或几块φ15mm×10mm强电磁铁磁性块以宽度为2mm的碳纤维底板配件的研磨为例,电磁铁透过底板,与底下的垫铁粘附,每颗电磁铁的粘附力可达1.8kg,足以克服装夹形变和枪械研磨导致的中国重汽,将截叶钻孔紧紧地压在垫铁上,不导致下部。

经试验,一块φ15mm×10mm的电磁铁透过不同宽度截叶导致的磁如表1所示

图  21.动钳口  2.截叶钻孔  3.强电磁铁压块  4.主轴  5.车床  6.挤铁  7.垫铁  8.定钳口  9.平口钳表1  φ15mm×10mm电磁铁透过不同宽度截叶导致的磁

3.不同装夹方式的研磨效果对比  选用电磁铁远距装夹的研磨方式和选用普通研磨方式研磨钻孔的配件精确度对比如表2所示,能看出,采用电磁铁远距装夹的研磨方式后,配件的研磨精确度得到明显提高表2  选用电磁铁远距装夹研磨方式与普通研磨方式的配件精确度对比。

  以放大器底板为例,图样明确要求的宽度粒度通常为0.1mm ,由表2可知,选用普通研磨方式不能确保配件的研磨精确度明确要求或者根本无法研磨;选用电磁铁远距装夹的研磨方式后,配件精确度完全能满足图样精确度明确要求,同时也为工人的操作提供了方便。

4.制造中的注意事项  选用电磁铁远距装夹的研磨方式,在制造中应该注意以下几项:  (1)采用挤铁装夹时,需要先研磨截叶的四周,以确保挤铁装夹精确度  (2)垫铁、平口钳的精确度直接影响钻孔的研磨精确度,通常对于明确要求研磨精确度为0.05mm的钻孔,需要把平口钳、垫铁的平面度调整到0.02mm以内。

  (3)强电磁铁的分布能灵活布置,根据配件的大小和研磨位置放置电磁铁,能放置多个大小不同的电磁铁,确保截叶贴紧垫铁必要时能选用先研磨一部分,然后暂停,调整电磁铁位置,再研磨另一部分的方式完成研磨  (4)对于直径很细或悬出很长的车床,要注意电磁铁对枪械的影响,使电磁铁放置得离枪械的研磨路径远一些。

  (5)根据截叶研磨的铣床深度,分析枪械研磨时带起力的大小,必要时选用换小直径立车床、小螺旋角车床,分层铣床及减少切宽等方式,减小研磨带起力5.结语电磁铁远距装夹方式具有一定的通用型性,不仅适用于薄金属板的电机铣床研磨,也适用于塑料、橡胶、聚四氟乙烯等非导磁金属材料截叶配件的电机铣床研磨,同时可用于磨床磨削不导磁截叶配件(如不锈钢等)。

该方式简单方便、可操作性强,可为此类配件的制造提供借鉴。作者:中国电子科技集团公司第十三研究所,苗广辉,张志忠本文发表于《金属研磨(冷研磨)》2016年第5期36页

来源:金属研磨,如转载注明来源还有更好的,继续阅读 ✦精湛的CNC电机雕刻,真是绝了! ✦六个蚂蚁大小的机器人竟能拉动1.3吨重的车 ✦巧妙的机械手臂设计 ✦如此拉风的改装摩托车,我确保每个男人都想要!

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