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怎么给铝板做表面处理呢？
这里借鉴一下靖江旭阳化工的表面处理方法。
首先咱们的铝单板一般都是纯铝板，铝板厚度为3mm，但为了减轻铝板重量、提高铝板强度，现在较多采用铝合金板，通常选用21号防锈铝（代号为LF21）轧制的铝板，该铝合金板的强度比纯铝板高出1倍左右， 而且铝板的厚度也由3mm 减为2.5mm。如果对隔音保温有较高要求，还可在铝板内侧安放岩棉、矿渣棉、玻璃棉或者进行发泡处理。
那么问题来了，现在要给它做表面处理，该用什么方法呢？铝板的表面处理方法一般采用粉末静电喷涂和氟碳树脂漆喷涂。
1.静电喷涂粉末主要为聚氨酯或环氧树脂等原料配以高保色性颜色，可以得到几十种不同的颜色。这种粉末涂层抗腐蚀、耐摩擦、耐碰撞，即使在强烈撞击下，铝板变形而喷涂层无裂纹、无掉皮，完好无损。这种粉末涂层唯一的缺点就是抗紫外线性能差，经过太阳光紫外线的长期照射，几年后极易产生阴阳面色差，因而粉末静电喷涂这种表面处理方法近几年基本不再使用。
2.氟碳树脂漆是用制造漆油的氟碳聚合物树脂作为金属的罩面漆，这种罩面漆能抵抗各种腐蚀（比如能抗酸雨以及各种空气污染物等）、不怕强烈的紫外线照射、耐冷耐热性能也极好并且不会在表面积聚污垢。正是由于氟碳树脂漆具有上述良好性能，故而氟碳铝板可以长期保持颜色均匀、表面光滑而不褪色、也不会因长期经受太阳照射而产生阴阳面效果，使用寿命可以长达几十年，现在幕墙使用的单层铝板几乎都采用氟碳树脂漆进行喷涂施工。
在铝板上用的那种涂料是那种？
铝合金表面处理主要有几种方式：
第一种：改变铝合金表面的性质，可以用磷化液或磷化底漆对铝合金进行表面处理。和铝合金反应后，形成油漆易附着的磷化铝膜。后期，油漆就能很容易的喷涂。第二种：使用专用的铝合金专用底漆，例如海建牌环氧锌黄厚涂底漆、然后可以使用双组分聚氨酯油漆。
B、涂装工艺：
1、施工环境：涂装环境温度5-35℃，相对湿度85%以下，底材表面温度大于露点3℃以上，温度和湿度应在底材附近测量。底材温度高于40℃，不建议施工。未达到涂装条件不能涂装。
2、表面处理：
首先用碱液和稀释剂清除附着在铝合金或不锈钢表面的油污等赃物。采用动力工具或喷砂方法除去表面氧化层，
露出金属本色和光泽和一定的粗糙度，
处理后的表面不允许存在灰尘、油污、水气等污物，表面处理达到涂装要求后，须在4小时以内涂装第一道底漆。
3、配漆：以上油漆都为双组分油漆，使用前先将各组分称重，按规定比例（见上表）充分混合均匀，熟化半小时后方可施工，实际施工时最好用搅拌器搅拌。可适当添加专用稀释剂（切勿将环氧稀释剂加入脂肪族聚氨酯面漆中），用量视情况而定，一般稀释量在5-10%。注意每次配漆时应根据当天用量，现配现用，避免浪费。
4、采用手工滚涂或刷涂、无气喷涂等施工方法，涂装间隔：第一道环氧锌黄厚涂底漆施工完毕后约12小时（23摄氏度），即实干，继续刮涂原子灰腻子，腻子干透并打磨除尘后，方可继续涂刷中间漆，在23摄氏度下，约12小时后，继续涂刷脂肪族聚氨酯面漆。温度高时，可适当缩短涂装间隔。
5、每道涂料施工完毕后，表面应没有明显的流挂、针孔、缩孔、桔皮等现象。两道油漆施工最长施工间隔最好不要超过15天，下一道油漆施工之前要检查漆膜是否有灰尘、油污等。对局部漏涂和膜厚不够部位应进行补涂。
怎么给铝板做表面处理？
在建筑行业上，铝板的应用越来越广泛，尤其是装修建材。所以铝板的美观更加被人关注。所以现在更多的铝型材厂商更在意铝板的表面美观处理。以下是铝板的五种表面处理方法：
1、电泳涂漆
这种处理的方法是现在日本使用最多的，经过这样的处理之后，铝板材的表面呈现光滑的一面，耐蚀性也会增强。
2、粉末静电喷涂
主要的特点是增强铝板的耐腐蚀性能，对于一些酸碱盐，这种铝板材是要优于氧化着色的型材。
3、磨砂面料
本身花纹铝板就非常的光亮，但是在我们的生活中在一定的环境中会出现干扰亮点，磨砂的使用就能很好的克服这一缺点，它的表面像丝一般的柔滑，受到了很多的人的喜欢。
4、多色调的表面处理
以前的传统颜色的铝板已经是不能满足一些设计师的需求了，为了使铝板更好配合使用，就出现了各种颜色的处理，使铝板的颜色变的更加的完善，最重要的一点就是都是需要经过抛光氧化之后的处理，效果才是最佳的。
5、等离子体增强电化学表面陶瓷化
这种就是使用到的先进的科学技术了。经过这种处理的铝板质量优秀，虽然说成本较高，但是一分钱一分货。最重要的是这种铝板还可以进行一系列的套色。
铝合金的表面能喷漆吗
铝合金表面可以喷漆，可以提高铝合金的表面装饰性，以及防腐性。
铝合金表面需要使用专用的底漆用来提高附着力，因为基材表面光滑，大多数油漆粘附不牢固，容易出现掉漆脱落的问题。ED1000环氧底漆是铝合金专用漆，对光滑金属表面附着力强。
ED1000环氧底漆可以用于铝合金、铝板、镀锌板、不锈钢等光滑底材
漆膜与基材附着力强，可有效保证涂膜不脱落、不掉漆
耐盐雾性达到1000小时，耐腐蚀优异，可很好的保护基材
铝合金表面无需喷砂或打磨，只需去除油污即可施工，省时省力
涂料中不含铅、铬等重金属，对环境和健康没有危害
铝合金表面先去除油污，然后涂装ED1000环氧底漆，底漆干燥后使用面漆，可以选用聚氨酯面漆、丙烯酸聚氨酯面漆等，面漆的光泽高、颜色多样、不易变色，可以保护铝合金，并且起到良好的装饰效果。
我想在铝板上喷漆，应该怎么做？请各位赐教！
铝板表面喷漆，经常遇到的问题就是油漆脱落、掉漆，主要是因为铝板表面非常的光滑，大多数油漆的附着力与基材结合不牢固，漆膜容易起皮。铝板涂漆需要使用专用的油漆才行。
ED1000环氧底漆，是铝板专用漆，对铝板具有良好的附着力和保护性，具有多种优点：
对铝板、铝合金、不锈钢、镀锌板等光滑金属表面附着力强，漆膜不脱落
耐盐雾性强，达到1000小时，具有较好的防腐保护作用
对基材无需喷砂、不用打磨，去除表面油污即可施工，省时省力
可配套氟碳漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆等面漆，提供表面装饰性
涂料不含铅、铬等重金属，对健康和环境没有危害
首先对铝板表面处理，使用配套的有机溶剂擦拭板材，去除油污油脂，清洁表面，然后即可喷漆。
ED1000环氧底漆与固化剂按照9:1的配比混合，加入环氧稀释剂，充分搅拌均匀，静置15分钟熟化，喷涂1-2道，达到规定的漆膜厚度，或达到70-80微米，24小时实干，然后喷涂面漆。
面漆可使用户外型氟碳漆、丙烯酸聚氨酯面漆，户内型环氧面漆、聚氨酯面漆，根据使用环境不同合理选用。面漆具有良好的保护性、漆膜颜色多样，外观装饰性好。
铝板喷漆完成后，需要等待漆膜完全干燥，避免磕碰、淋水。
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