本文目录一览：
铝格栅吊顶施工工艺
铝格栅吊顶剖面的施工方法：
铝格栅安装工序：
⑴弹线:用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500㎜），从水准线量至吊顶设计高度，用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶格栅的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000㎜，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900㎜～1000㎜。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。
⑵固定吊挂杆件:采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。可以采用ф6的吊杆。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。吊杆的一端同L30*30*3角码焊接，（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定）另一端可以用攻丝套出大于100㎜的丝杆,也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。
⑶轻钢龙骨安:轻钢龙骨应吊挂在吊杆上（如吊顶较低可以省略掉本工序，直接进行下道工序）。一般采用38轻钢龙骨，间距900㎜～1000㎜。轻钢龙骨应平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200～1/300。轻钢龙骨的悬臂段不应大于300㎜，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。轻钢龙骨挂好后应基本调平。跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。
⑷弹簧片安装:用吊杆与轻钢龙骨连接（如吊顶较低可以将弹簧片直接安装在吊杆上省略掉本工序），间距900㎜～1000㎜，再将弹簧片卡在吊杆上。
⑸格栅主副骨组装:将格栅的主副骨在下面按设计图纸的要求预装好。
⑹格栅安装:将预装好的格栅天花用吊钩穿在主骨孔内吊起，将整栅的天花连接后，调整至水平即可。
天蓝色铝格栅
相关名词：铝格栅安装,格栅吊顶,板吊顶,格栅条,铝格栅吊顶施工工艺
石膏板吊顶的详细步骤
石膏板吊顶步骤:
1、弹顶棚水平线：根据设计标高，沿墙四周弹顶棚,标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上画好龙骨分档位置线。
2、安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装吊杆。直安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。吊杆选用规格符合设计要求，间距小于1200mm。
3、安装主龙骨：主龙间距为900~1200mm。主龙骨用与之配套的龙吊件与吊杆相连。
4、安装次龙骨：次龙骨间距为500mm～600mm，采用次挂件与主龙骨连接。
5、刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷防锈漆。
6、安装石膏板：石膏板与轻钢骨架固定的方式采用自攻螺钉固定法，在已装好并经验收轻钢骨架下面(即做隐蔽验收工作)，安装9.5mm厚反。
安装石膏板用自攻螺丝固定，固定间距板边为200mm，板中为300mm。自攻螺丝固定后点刷防锈漆。
7、接缝处理：在板缝间采用粘贴纸带嵌缝膏进行嵌缝处理。
扩展资料:
石膏板吊顶安装注意事项:
1.在正式施工前，工人先要用水平管来测量墙面弹的墨线是否水平，只有了基础线的确实水平，才不会让后来安装的吊顶产生倾斜或存在高低落差。
2.石膏板吊顶需要固定在牢固的木质龙骨框架上，因此之前对龙骨材料的仔细挑选就成为了必不可少的步骤，大家尽量选择握钉力较好的松木材质。
3.因为龙骨是木质的，因此必须注意防火，规范的做法是现在龙骨表面均匀涂刷防火涂料，等整根龙骨都见白了，再钉在墙上，这能其与墙壁接触的地方也刷到防火涂料。
4.龙骨表面进行完防火处理后就可以开始组合了，工人会用射钉枪在两根龙骨结合处斜向45度进行固定。这时需要掌握好力度，防止龙骨产生裂纹。
5.钉好龙骨框架后就需要将框架固定在墙上，这时要仔细检查各框架之间的间距是否不大于300mm才能拥有足够的牢度。否则其上的石膏板容易下沉、断裂。
6.两块石膏板之间存在的缝隙一定要在接下来的步骤中处理好，否则将来会产生明显的裂缝。一般工人会使用901胶水和石膏粉混合后填缝。
参考资料:【石膏板吊顶安装流程_百度百科】
石膏板该如何吊顶？吊顶的安装步骤是什么？
随着人们装修意识的不断增强，越来越多的人选择天花吊顶，石膏板吊顶就是最为常见的一种吊顶类型，那石膏板吊顶安装教程是怎样的呢？今天我们就一块来了解下石膏板吊顶安装教程的相关内容。
石膏板吊顶安装教程
步骤1、弹线确保水平：吊顶施工第一步就是定基线，通常是用墨斗根据设计图纸进行弹线。为了确保弹性的水平，往往还需用到水平尺或者激光水平仪来测量。因为只要保证了基线的水平，才能够确保安装的吊顶不会发生倾斜或存在高低落差的情况。
步骤2、龙骨组装固定：在对龙骨进行基本的处理之后，接下来就是组装了。这时要注意的是，要把握好力度，避免龙骨产生裂纹或断裂。
此外还要注意安装的龙骨之间的间距不要大于750px，以保证足够的承重力，木龙骨虽然便宜、且容易造型，但是存在一个最大的问题就是，易燃。因此在安装木龙骨前，需要做防火处理，一般是在龙骨上涂刷防火涂料。
石膏板吊顶安装教程，步骤3、安装固定石膏板：在安装好龙骨框架之后，接下来就是固定石膏板了。在安装石膏板时，建议使用不锈钢材质的干壁钉固定石膏板，这样的钉子不会生锈，将来可以保证石膏板长时间的美观。
石膏板吊顶安装教程，步骤4、钉眼、缝隙处理：安装石膏板之后，就会看到石膏板上存在钉眼，石膏板之间存在缝隙。对于石膏板上的钉眼，通常会用防锈钉眼腻子进行处理;对于石膏板之间的缝隙，最好用石膏粉填缝后，再用防裂胶带在表面贴一下，以防止石膏板的热胀冷缩造成顶面开裂。
阴阳角的挺直、流畅直接关系到吊顶的美观，因此最好选择专用接缝纸带配合使用专用嵌缝膏处理阴角，用金属护角带配合使用专用嵌缝膏处理阳角，这样不仅使阳角挺直，同时对阳角又起到很好的保护，使吊顶在细节上也一样出色。
免责声明：此文和图片转载于网络，转载此文是出于传递更多信息之目的。不负任何法律责任，如有侵权请及时联系，我们会第一时间内删除。
铝格栅吊顶及石膏板吊顶的工艺流程？
铝格栅吊顶剖面的施工方法：
铝格栅规格尺寸
1. 产品分主骨条和副骨条，安装时主龙骨条在下，副骨条从上往下卡入主骨条中，主骨条和副骨条分别平行安装。
2. 现场安装时首先将轻钢主龙骨根据设计标高按设计吊好并调至水平，相互间保持平行。
3. 在工作台上将格栅主骨条和副骨条按设计长度尺寸(一般为2000)组合成单元(一般为2000*2000)。
4. 通过格栅专用挂件将格栅单元(一般为2000*2000)与轻钢龙骨挂好，格栅单元与格栅单元之间相互对接用副骨条勾挂即可连接锁紧。
5. 安装完毕轻微调整即可。
6. 收边可采用收边角进行收边。
7. 安装过程应保持手清洁，不能有汗水、油污等不良现象。
35*20滚涂木纹色铝格栅
相关名词：吊顶,板吊顶,铝格栅吊顶,造型吊顶,铝格栅安装
铝格栅吊顶\石膏板吊顶施工方法
铝格栅吊顶施工方法：
1 弹吊顶水平控制线、划龙骨分档线：
从室内预先确定的水准线量至吊顶设计高度，用粉线弹出吊顶面层表面水准线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置，标出吊杆的固定点。主龙骨一般从吊顶中心向两边分。主龙骨及吊杆间距为900～1200mm，一般取1000mm。
2 固定吊挂杆件：
采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。可以采用φ6的吊杆。吊杆可以采用冷拔钢筋或盘圆钢筋，盘圆钢筋应采用机械将其拉直。吊杆的一端同 30×30×3，L＝50角钢焊接（角钢的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定），另一端用攻丝套出丝扣，丝扣长度不小于100mm，也可以买成品丝杆与吊杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。
3 轻钢龙骨安装：
轻钢龙骨应吊挂在吊杆上（如吊顶较低可以省略掉本工序，直接进行下道工序）。一般采用38系列轻钢龙骨，间距900～1200mm，一般取1000mm。轻钢龙骨应平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间短向跨度的1／500。轻钢龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。轻钢龙骨挂好后应基本调平，并紧固吊杆螺母。
跨度大于15m以上的吊顶，应在垂直主龙骨方向，每隔15m加一道大龙骨，并与主龙骨连接牢固。
4 格栅主副骨组装：将格栅的主副骨在下面按设计图纸的要求预装好。
5 铝格栅棉层安装.
纸面石膏板吊顶施工方法 :
1. 首先熟悉图纸、理解设计意图，对施工班组进行技术交底，在明确设计意图的基础上，按图纸对现场的实际尺寸进行实测，根据设计及规范的要求，对龙骨骨架的布置绘出布置图及面板分隔图。如遇尺寸与图纸出入较大，及时向设计师及监理提交书面通知。
2. 按照设计图纸将吊顶形式按1：1大样用墨线弹在地面，再按龙骨布置图将龙骨位置弹于已放大样位置，用线坠将地面龙骨布置位置吊放至楼板底，按此位布放吊筋及主、次龙骨。
3. 吊筋采用Φ8钢筋制作，尽量焊接在土建预埋吊筋处，如没有预埋吊筋，则采用L40*40*4角钢制作角玛,用φ8膨胀螺栓固定在混凝土楼板上。所有钢材表面刷防锈漆二度、银粉漆一度，吊筋间距采用800*1000，龙骨采用CS60系列上人龙骨，主龙骨间距800，次龙骨、横撑龙骨间距400*400。吊筋布放与设备相遇时，要增加吊筋或者焊接钢支架，吊筋距主龙骨端部距离不得超过300，否则需增加吊筋。龙骨在布放过程中要注意按图纸要求中间起拱，设计图未作要求时，按短跨的1/200起拱，并注意龙骨安装的标高及平整度。特别要注意次龙骨的间距要符合罩面板的尺寸，板缝要布置在次龙骨的中心线上，并留5mm宽缝隙。
4. 对于吊顶内的灯槽等设备，如重量较轻，可直接吊放在主龙骨上，。如遇较重物品则应单独加设吊筋或悬吊结构。
5. 根据面板分格图，在石膏板面弹出墨线，用高速往复锯切割成型。对于异型的面板，采用曲线锯加工，加工后的切口用电动修边机加以整理，以保证切口平整、光滑。
6. 根据设计图纸要求，本工程采用9.5mm厚双层纸面石膏板罩面。石膏板应在自由状态下安装固定，防止出现弯棱、凸鼓现象。纸面石膏板的长边（护面纸包封边）应沿纵向次龙骨铺设，自攻螺丝距纸面包封边（长边）以10—15mm宽为宜，距切割边（短边）以10—15mm宽为宜。第一层覆面板采用M3.5*25自攻螺丝进行固定，钉距150—170mm，在铺装第二层覆面板前需用嵌缝石膏腻子将缝隙嵌平。第二层板安装时，短边应与第一层板的短边同样固定于次龙骨上，采用M3.5*35自攻螺丝，钉距150—170mm，其长边所形成的接缝应与第一层板的长边接缝错开，错开不少于300mm,且不得在同根次龙骨上接缝。短边所形成的板缝也要与第一层板的短边接缝错开，相互错开距离至少400mm。
7. 由木夹板及饰面板所制作的造型吊顶，先按图纸将木制作部分在地面完成，然后按地面所放样部位，整体吊装在天花上，且先吊装造型部分，然后安装其他部分轻钢龙骨。
8. 对于施工工程中易发生的质量问题要避免。吊顶龙骨严格按照要求施工，确保龙骨起拱均匀。将次龙骨间距按照400*400布放，避免了罩面板的变形。在施工过程中严格控制环境湿度；作好成品保护，确保罩面板不开裂。
石膏板吊顶的做法
A、轻钢龙骨石膏板吊顶工程
一、 施工准备
吊顶采用轻钢龙骨38×1.2,大厅采用50×1.2，T型铝合金龙骨32×22×1.1、22×22×1.1，石膏硅钙板600×600，Φ8吊杆，Φ8膨胀螺栓，角码40×40×4
二、 作业条件
1、按照施工图纸在现场放出主控制线。
2、顶棚已按龙骨位置弹好线
三、 施工工艺
施工顺序：弹吊点位置线 弹吊顶高度线 打眼安装吊杆 安装主龙骨安装T型主龙骨及小骨 机电设备安装、验收 安装石膏板
1、根据房间50水平线，用尺竖向量至吊顶设计标高，办公室2.6m(50线上返2.1m,水平允许偏差±3㎜),走廊2.3m(50线上返1.8m)沿墙四周弹顶棚标高水平线,并在墙上画好龙骨分档线,吊杆距墙150mm，主龙骨两端距墙距不大于150mm,且每根龙骨的间距为1m,在楼板下面弹好1m×1m方格线。开敞大办公厅吊顶起拱20mm，小办公室起拱5mm.走廊、起拱2mm，房间的短向跨度起拱。
2、弹好顶棚标高水平线及龙骨分档线位置后，确定吊杆下端的标高，按大龙骨位置和吊杆间距，把吊杆无螺丝扣一端与40×40×4角码焊接，吊杆用Φ8膨胀螺栓与顶棚固定。
3、吊杆端头螺纹外露长度不应小于3mm，安装大龙骨时，应将大龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢。大龙骨接长可用接插体连接。大龙骨安装完毕后应进行调平。
4、38及50主龙骨宜平行于灯具方向布置，吊杆应躲开风口、灯具的位置。开敞办公室天花需12米在大龙骨上部焊接横卧大龙骨一道，以加强大龙骨的侧向稳定及吊杆整体性。
5、中龙骨安装完毕，经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求后，顶板的安装由顶棚中间行中龙骨的一端开始，先装一根边卡档小龙骨，再将硅钙板搁置在三面龙骨翼缘上，然后安装另一侧小龙骨，按上述程序分行安装，最后拉线调整T型明龙骨。等水、电、空调等专业工序完成后方可安装天花。
6、石膏硅钙板遇灯口、风口及墙边需要裁割时应垂直于板背面的肋裁割整齐。灯具、风口应调整好，使板四周在同一水平线上。非整块板可以用刨子开槽使裁割的一边放下使其保持水平，走廊石膏板安装后必须对钉眼做防锈处理（刷防锈漆）。
7、走廊、开水间、防烟前室石膏板吊顶的边龙骨采用木龙骨，龙骨厚20mm，宽50mm。
四、质量标准
1、保证项目：轻钢龙骨和罩面板的种类、规格和固定方法必须符合设计要求；轻钢龙骨的安装必须位置正确、连接牢固、无松动；罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固，无松动。
2、基本项目：轻钢骨架的吊杆、大、中、小龙骨应位置正确，顺直、无弯曲、无变形，吊挂件、连接件应符合要求；罩面板表面平整、洁净、颜色一致，无污染等缺陷。
3、轻钢龙骨：龙骨间距2㎜，龙骨平直2㎜，龙骨四周水平正负2mm
4、罩面板：表面平整2㎜，接缝平整2㎜，接缝高低1㎜，顶棚四周水平正负2mm
五、注意事项
（一）成品保护
1、安装好的龙骨上不得上人踩塌，其他工种的吊挂件或重物严禁吊于轻钢龙骨上。
2、顶棚施工过程中，应注意保护顶棚内装好的各种线管，轻钢龙骨的吊杆及龙骨严禁固在通风管道及其他设备上。
3、已安装好的顶棚严禁碰撞和污染。
（二）安全措施
1、进入现场必须戴安全帽。严禁穿拖鞋、高跟鞋或光脚进入施工现场。现场禁止吸烟。
2、安装顶棚用的操作平台搭设必须牢固。
3、施工过程中，工具要随手放入工具袋内，上下传递材料或工具时不得抛掷，工具、电气的操作严格按操作规程，严防伤人。
B、木龙骨夹板墙身施工
木龙骨夹板墙身分为独立的隔断墙与靠建筑墙体的单边木墙身两种，其施工方法也有所不同，以下将分别进行阐述。
1．施工前的准备工序
（1）施工条件：
在墙身结构施工前，吊顶面的龙骨架吊装应完毕。需要通入墙面的电器线路应敷设到位，必要的施工材料已进场，施工所需的工具与吊顶施工相同。
（2）弹线：
靠建筑墙体的单边木墙身的弹线，通常按木龙骨的分档尺寸，在建筑墙面上弹出分格线。
独立隔断墙的弹线，需在地面和墙面上弹出墙体的位置宽度线和高度线，并标出门的位置。也就是说，通过弹线，找出施工的基准点和基准线，使工人在施工中有所依据。
（3）刷防火漆：
室内装饰中的木结构墙身均需防火处理。应在制作墙身木龙骨上与木夹板的背面，涂刷三遍防火漆，涂刷方法可按本章第一节所述方法进行。
2．靠建筑墙面木墙身结构施工
（1）拼装木龙骨架：
墙身结构通常使25*30mm的带凹槽木方作为龙骨，该木龙骨架可在地面进行拼装，拼装框体的规格通常是a300或a400方框架法（a300=300*300mm，a400=400*400mm，该尺寸是木框架两木方中心线之间的距离）。对于面积不大的墙身，可一次拼成木骨架后，再安装固定在墙面上。对于大面积的墙身，可将拼成的木龙骨架分片安装固定。木龙骨架的拼装方法与吊顶木龙骨架相同，可参见本章第一节。
（2）木骨架在建筑墙身上的固定：
1）检查墙身的平整度与垂直度：用垂线法和水平线来检查墙身的垂直度和平整度，并在墙面上标出最高点和最低点。对墙面平整误差在10mm以内的墙体，可进行重新抹灰浆修正，如误差大于10mm，通常不再修正墙体，而是在建筑墙体与木骨架间加木垫来调整，以保证木骨架的平整度和垂直度。
2）木楔圆钉固定法：用16-20mm的冲击钻头在建筑面钻孔，钻孔的位置应在弹线的交叉点位置上，钻孔的孔距600mm左右，钻孔深度不小于60mm。在钻出的孔中打入木楔，如在潮湿的地区或墙面易受潮的部位，木楔可刷上桐轴，待干燥后再打入墙孔内。
固定木骨架时，应将骨架立起后靠在建筑墙面上，用垂线法检查木骨架垂直度，用水平直线法检查木骨架的平整度。对校正好的木骨架进行固定。固定前，先看骨架木龙骨与建筑墙面有否缝隙，如有缝隙应先用木片或木块将缝隙垫实，再用圆钉将木龙骨与木楔钉牢固。
（3）木夹板面安装：
1）将木夹板进行挑选，分出不同色泽与残次件。把选好的木夹板正面四边刨出45度倒角，倒角处宽3mm左右。
2）用15mm*钉或25mm铁钉，把木夹板固定在木龙骨上。要求布钉均匀，钉距100mm左右。通常5mm厚以下木夹板用25mm铁钉固定，9mm左右厚木夹板用30-35mm铁钉固定。
3）对钉入木夹板的钉头，有二种方法处理。一种是先将钉头打扁，再将钉头打入木夹板内；另一种是先将钉头与木夹板钉平，待木夹板全部固定后，再用尖头冲子，逐个将钉头冲入木夹板平面以内1mm。如果不这样处理钉头的黄色锈斑将破坏饰面。
钉*钉的钉头可直接埋入木夹板内，所以不必再处理，但在用钉*时，要注意把钉*嘴压在板面上后再扣动板机打钉，以保证钉头埋入木夹板内。
（4）钉踢脚线板：
踢脚线板可用实木板制作，也可用原木夹板（9-15mm）制作。还有塑料踢脚板制成品。近年来，在一些高级装饰中采用模压板的制成品踢脚线。
实木板、厚夹板踢脚线，一般用铁钉与墙面木骨架固定，塑料踢脚线用螺钉固定，模压板踢脚线可用万能胶与木夹板墙面粘贴。
（5）饰面及收口
在夹板墙身基面上，可进行的饰面种类主要有：油漆饰面、喷涂饰面、贴墙纸饰面、贴墙毡饰面、镶镜面、镶贴不锈钢板饰面、镶贴塑料饰面板饰面、镶包人造革饰面等。饰面的收口压线通常用木饰线条或不锈钢饰线条。各种饰面的方法将在第六章中详细介绍，收口工艺及方法将在本章第七节中介绍。
3．木墙裙及窗台板
（1）木墙裙与木墙身的区别是，木墙裙一般只有1-1.2m的高度，而木墙身则需做到吊顶平面处。木墙裙的骨架制作和安装方法与木质墙身基本相同，只有在有造型要求的墙裙面上，钉面板的方法有所不同。常见的有明缝安装面板、阶梯安装面板和压条缝安装等。安装面板前应用＃0木砂纸打磨面板四周，使其棱边光滑而无毛刺和飞边。
（2）木墙裙与窗台板的接，在室内装饰工程中经常见到，这是因为木墙裙的高度通常与窗台等高，窗台板与木墙裙的接，就使木墙裙有了整体效果。否则，木墙裙就有不完整之感。常见的接方式见图5－52。
4．木隔断墙的施工
（1）木隔断墙的结构形式：
木隔断墙分为全封隔断墙，有门窗隔断墙和半高隔断墙三种，其结构形式不尽相同。
1）大木方构架：这种结构的木隔断墙，通常用50*80mm或50*100mm的大木方制作主框架，框体的规格为a500左右的方框架或500*800mm左右的长方框架，再用4-5mm厚的木夹板作为基面板。该结构多用于墙面较高较宽的隔断墙（图5－53）。
2）小木方双层构架：为了使木隔断墙有一定的厚度，常用25*30mm的带凹槽木方作成两片骨架的框体，每片规格为a300或a400的框架，再将两个框架用木方横杆相连接，其墙体的宽度通常为150mm左右。
3）单层小木方构架：
这种结构常用25*30mm的带凹槽木方组装。框体为a300mm，与墙身木骨架，吊顶木骨架相同。该结构木隔断墙多用于高度3m以下的全封隔断或普通半高矮隔断。
（2）隔断墙的固定：
1）弹线打孔：
在需要固定木隔断墙的地面和建筑墙面，弹出隔断墙的宽度线与中心线。同时画出固定点的位置，通常按300-400mm的间距在地面和墙面，用Φ7.8mm或Φ10.8mm的钻头，在中心线上打孔，孔深45mm左右，向孔内放入M6或M8的膨胀螺栓。注意打孔的位置应与骨架竖向木方错开位。如果用木楔铁钉固定，就需打出Φ20左右的孔，孔深50mm左右，再向孔内打入木楔。
2）固定木骨架：
固定木骨架的方式有几种，但在室内装饰工程中，通常遵循不破坏原建筑结构的规则，处理骨架固定工作。固定木骨架的位置通常是在沿墙、沿地和沿顶面处。固定木骨架前，应按对应地面的墙面的顶面的固定点的位置，在木骨架上画线，标出固定点位置。如用膨胀螺栓固定，就应在标出的固定点位置打孔。打孔的直径略大于膨胀螺栓直径。
对半高矮隔断墙来说，主要靠地面固定和端头的建筑墙面固定。如果矮隔断墙的端头处无法与墙面固定，常用铁件来加固端头处。
对于各种木隔墙的门框竖向木方，均采应用铁件加固法，否则，木隔墙将会因门的开闭振动而出现较大颤动，进而使门框松动、木隔墙松动。
3）隔断墙与吊顶的连接：
如隔断墙的顶端不是建筑结构，而是与吊顶相接触，其处理方法要根据不同的吊顶结构而定。
对于无门的隔断墙来说，当其与铝合金龙骨吊顶或轻钢龙骨吊顶接触时，只要求相接缝隙小、平直即可。当其与木龙骨吊顶接触时，应将吊顶的木龙骨与隔断墙的沿顶龙骨钉接起来，如两者间有接缝，应垫实接缝后再钉钉子。
对于有门的隔断墙，考虑门开闭的振动和人来人往的碰动，所以顶端也应进行固定。其固定方法为：木隔断的竖向龙骨应穿过吊顶面，至少在门框的竖向木龙骨顶端应穿过吊顶面，在吊顶面以上再与建筑层的顶面进行固定。固定方法常用斜角支撑，斜角支撑杆可以是木方或角铁，斜角支撑杆与建筑层的顶面夹角以为60度为好，斜角支撑与建筑层的顶面，可用木楔铁钉或膨胀螺栓来固定。
4）固定木隔断墙面木夹板：
隔断墙上固定木夹板的方式主要有明缝固定和拼缝固定两种。明缝固定是在两板之间留一条有一定宽度的缝，施工图无规定时，缝宽为8-10mm为宜。如明缝处不用垫板，则应将木龙骨面刨光，明缝的上下宽度应一致，锯割木夹板时，应用靠尺来保证锯口的平直度与尺寸的准确性，并用#0木砂纸修边。拼缝固定时，要对木夹板正面四边进行倒角处理，以便在以后的基层处理时可将木夹板之间缝隙补平。其板边倒角为450*3。其钉板方法与木质墙身相同。
5）饰面及收口：
木龙骨架隔断的饰面，一般为木板油漆、木板贴墙纸、木板喷涂和贴墙面饰面板等几种。隔断墙的收口部位主要是一吊顶面之间，与建筑墙面之间，以及隔断墙与本身的门窗之间。
（3）木隔断墙体门窗的结构与做法：
1）门框结构：
木隔断中的门框是以隔断门洞两侧的竖向木方为基体，配以挡位框、饰边板或饰边线条组合而成。大木方骨架的隔墙门洞竖向木方较大，其挡位框的木方可直接固定在竖向木方上。对小木方双层构架的隔断墙来说，因其木方较小，应该先在门洞内侧钉上12mm的厚夹板或实木板之后，再在厚夹板上固定挡位框。
门框的包边饰边的结构形式有多种，常见的有厚夹板加木线条包边、阶梯式包边、大木线条压边等。门框包边饰边板或木线条的固定通常用铁钉，其铁钉均需按埋入式处理。
2）窗框结构：
木隔断中的窗框是在制作木隔断时预留出的，然后用木夹板和木线条进行压边或定位。木隔断墙的窗有固定式和活动窗扇式，固定窗是用木压条把玻璃板定位在窗框中，活动窗扇式与普通活动窗基本相同。
更多阅读：
最全抗倍特板施工工艺 详细十步走
发表评论
发表评论: