本文目录一览：
铝格栅吊顶施工工艺
铝格栅吊顶剖面的施工方法：
铝格栅规格尺寸
1. 产品分主骨条和副骨条，安装时主龙骨条在下，副骨条从上往下卡入主骨条中，主骨条和副骨条分别平行安装。
2. 现场安装时首先将轻钢主龙骨根据设计标高按设计吊好并调至水平，相互间保持平行。
3. 在工作台上将格栅主骨条和副骨条按设计长度尺寸(一般为2000)组合成单元(一般为2000*2000)。
4. 通过格栅专用挂件将格栅单元(一般为2000*2000)与轻钢龙骨挂好，格栅单元与格栅单元之间相互对接用副骨条勾挂即可连接锁紧。
5. 安装完毕轻微调整即可。
6. 收边可采用收边角进行收边。
7. 安装过程应保持手清洁，不能有汗水、油污等不良现象。
白色组合三角形铝格栅
相关名词：铝格栅安装,金属格栅,格栅,板吊顶,格栅条,格栅吊顶
铝板格栅吊顶施工工艺是怎样的
1、确定好高度，在墙上用墨斗弹高水平线；
2、用铁的膨胀栓把吊筋固定在顶上，吊筋下面固定轻钢龙骨要保持水平（如果格栅跨度不超过3米就不需要吊筋了）；
3、用水泥钉把铝角线沿水平线钉好；
4、把铝格栅放地上组拼完整；
5、把组拼好的格栅天花放在铝角铁上面，中间的位置用细铁丝直接扎在轻钢龙骨上。
⑴、弹线
用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500㎜），从水准线量至吊顶设计高度，用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶格栅的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000㎜，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900㎜～1000㎜。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。
⑵、固定吊挂杆件:采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。可以采用ф6的吊杆。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。吊杆的一端同L30*30*3角码焊接，（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定）另一端可以用攻丝套出大于100㎜的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。
⑶、轻钢龙骨安装:轻钢龙骨应吊挂在吊杆上（如吊顶较低可以省略掉本工序，直接进行下道工序）。一般采用38轻钢龙骨，间距900㎜～1000㎜。轻钢龙骨应平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200～1/300。轻钢龙骨的悬臂段不应大于300㎜，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。轻钢龙骨挂好后应基本调平，跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。
⑷、弹簧片安装：用吊杆与轻钢龙骨连接（如吊顶较低可以将弹簧片直接安装在吊杆上省略掉本工序），间距900㎜～1000㎜，再将弹簧片卡在吊杆上。
⑸、格栅主副骨组装:将格栅的主副骨在下面按设计图纸的要求预装好。
⑹、格栅安装:将预装好的格栅天花用吊钩穿在主骨孔内吊起，将整栅的天花连接后，调整至水平即可。
铝格栅吊顶\石膏板吊顶施工方法
铝格栅吊顶施工方法：
1 弹吊顶水平控制线、划龙骨分档线：
从室内预先确定的水准线量至吊顶设计高度，用粉线弹出吊顶面层表面水准线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置，标出吊杆的固定点。主龙骨一般从吊顶中心向两边分。主龙骨及吊杆间距为900～1200mm，一般取1000mm。
2 固定吊挂杆件：
采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。可以采用φ6的吊杆。吊杆可以采用冷拔钢筋或盘圆钢筋，盘圆钢筋应采用机械将其拉直。吊杆的一端同 30×30×3，L＝50角钢焊接（角钢的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定），另一端用攻丝套出丝扣，丝扣长度不小于100mm，也可以买成品丝杆与吊杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。
3 轻钢龙骨安装：
轻钢龙骨应吊挂在吊杆上（如吊顶较低可以省略掉本工序，直接进行下道工序）。一般采用38系列轻钢龙骨，间距900～1200mm，一般取1000mm。轻钢龙骨应平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间短向跨度的1／500。轻钢龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。轻钢龙骨挂好后应基本调平，并紧固吊杆螺母。
跨度大于15m以上的吊顶，应在垂直主龙骨方向，每隔15m加一道大龙骨，并与主龙骨连接牢固。
4 格栅主副骨组装：将格栅的主副骨在下面按设计图纸的要求预装好。
5 铝格栅棉层安装.
纸面石膏板吊顶施工方法 :
1. 首先熟悉图纸、理解设计意图，对施工班组进行技术交底，在明确设计意图的基础上，按图纸对现场的实际尺寸进行实测，根据设计及规范的要求，对龙骨骨架的布置绘出布置图及面板分隔图。如遇尺寸与图纸出入较大，及时向设计师及监理提交书面通知。
2. 按照设计图纸将吊顶形式按1：1大样用墨线弹在地面，再按龙骨布置图将龙骨位置弹于已放大样位置，用线坠将地面龙骨布置位置吊放至楼板底，按此位布放吊筋及主、次龙骨。
3. 吊筋采用Φ8钢筋制作，尽量焊接在土建预埋吊筋处，如没有预埋吊筋，则采用L40*40*4角钢制作角玛,用φ8膨胀螺栓固定在混凝土楼板上。所有钢材表面刷防锈漆二度、银粉漆一度，吊筋间距采用800*1000，龙骨采用CS60系列上人龙骨，主龙骨间距800，次龙骨、横撑龙骨间距400*400。吊筋布放与设备相遇时，要增加吊筋或者焊接钢支架，吊筋距主龙骨端部距离不得超过300，否则需增加吊筋。龙骨在布放过程中要注意按图纸要求中间起拱，设计图未作要求时，按短跨的1/200起拱，并注意龙骨安装的标高及平整度。特别要注意次龙骨的间距要符合罩面板的尺寸，板缝要布置在次龙骨的中心线上，并留5mm宽缝隙。
4. 对于吊顶内的灯槽等设备，如重量较轻，可直接吊放在主龙骨上，。如遇较重物品则应单独加设吊筋或悬吊结构。
5. 根据面板分格图，在石膏板面弹出墨线，用高速往复锯切割成型。对于异型的面板，采用曲线锯加工，加工后的切口用电动修边机加以整理，以保证切口平整、光滑。
6. 根据设计图纸要求，本工程采用9.5mm厚双层纸面石膏板罩面。石膏板应在自由状态下安装固定，防止出现弯棱、凸鼓现象。纸面石膏板的长边（护面纸包封边）应沿纵向次龙骨铺设，自攻螺丝距纸面包封边（长边）以10—15mm宽为宜，距切割边（短边）以10—15mm宽为宜。第一层覆面板采用M3.5*25自攻螺丝进行固定，钉距150—170mm，在铺装第二层覆面板前需用嵌缝石膏腻子将缝隙嵌平。第二层板安装时，短边应与第一层板的短边同样固定于次龙骨上，采用M3.5*35自攻螺丝，钉距150—170mm，其长边所形成的接缝应与第一层板的长边接缝错开，错开不少于300mm,且不得在同根次龙骨上接缝。短边所形成的板缝也要与第一层板的短边接缝错开，相互错开距离至少400mm。
7. 由木夹板及饰面板所制作的造型吊顶，先按图纸将木制作部分在地面完成，然后按地面所放样部位，整体吊装在天花上，且先吊装造型部分，然后安装其他部分轻钢龙骨。
8. 对于施工工程中易发生的质量问题要避免。吊顶龙骨严格按照要求施工，确保龙骨起拱均匀。将次龙骨间距按照400*400布放，避免了罩面板的变形。在施工过程中严格控制环境湿度；作好成品保护，确保罩面板不开裂。
外墙铝合金栅格怎么做
第一步先确定吊顶高度，确定后弹水平线；第二根据房间大小，确定铝格栅间距，一般为300*500→500*500之间，并根据已确定间距下料；第三步沿水平线，用射钉枪固定边条，预留面板厚度。第四在一定范围内在顶部固定垂直拉点，预留格栅所占高度及面板厚度；第五步固定铝格栅；第六步用万能胶粘接面层。第七步在胶强度达到要求时，（48小时后）撕去面板保护面纸。
发表评论
发表评论: